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起重机液压平衡回路的改进措施

发布时间:2012-07-31点击数:2474

 云南纽科伦重型机械有限公司为改进后的工作油路,在油路中作了如下改进。
·采用先导式溢流阀代替原油路直动式溢流阀,可提高系统的额定工作压力,提高系统的承载能力。
·采用电液比例调速间与液控单向阎,解决起吊平稳性问题。当活塞与重物在下行时,液压缸上腔输人高压油,同时控制油路将外控顺序阀及B阀外控口打开。由于调速阀的作用,使进人B阀的控制油液受阻,B间逐渐打开,且能限制最大开度。B阀的阀口同时能起到节流作用。B阀采用锥面阀口,密封性能好,灵敏度高。B阀控制了液压缸下腔的油液流量,可避免上腔出现“负压现象”使液压缸运行平稳。
·采用液控单向阀的锥面阀口与中应Y型机能的电磁换向同和原油路上的顺序阀,可同时提高定位的准确性和系统的安全可靠性。在不工作时,B阀下端接顺序问,A闹与顺序间通油箱,这样A阀、B阀、顺序间能始终保证上腔油压大于下腔油压,自锁可靠。A、B问为锥面同口,密封性好,可长时间自锁。系统工作时,若因意外原因使B阀失控,此时,顺序间仍能起作用,避免重物失控现象发生。
·在液压泵出口串联一线隙式滤油器,使油液2次过滤,可解决液压油污染问题.
·液压泵出口串联一两位两通电磁换向阀,当液压缸不工作时,液压泵卸荷,减少能量损耗。
液控单向问外控口被控制后,可起到节流作用,使系统形成回油油路节流调速控制回路,以提高系统的稳定性及准确性。中位Y型机能的电磁换向间可使A、B两间回油腔接油箱。避兔“负压效应”以提高设备的安全可靠性。液控单向阎与外控顺序阀的同时使用,可保证系统在正常工况和意外情况时都能安全工作。

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